ميزة
ألياف زركونيا هي نوع من مادة الألياف الحرارية متعددة الكريستالات.الكثافة النسبية 5.6 6.9.لديها استقرار كيميائي جيد ومقاومة الأكسدة ، الموصلية الحرارية المنخفضة ، مقاومة الصدمات ، والتلبيد.نظرًا لنقطة الانصهار العالية ، وعدم الأكسدة وخصائص درجة الحرارة المرتفعة الأخرى لـ ZrO2 ، تتمتع ألياف ZrO2 بدرجة حرارة خدمة أعلى من الألياف الحرارية الأخرى مثل ألياف الألومينا ، وألياف الموليت ، وألياف سيليكات الألومنيوم ، وما إلى ذلك. يتم استخدام ألياف الزركونيا لفترة طويلة في جو أكسدة شديد الحرارة فوق 1500 درجة مئوية.تصل درجة حرارة الاستخدام القصوى إلى 2200 درجة مئوية ، وحتى عند 2500 درجة مئوية ، لا يزال بإمكانها الحفاظ على شكل ألياف كامل ، ولها خصائص كيميائية ثابتة لدرجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأكسدة ، ومقاومة الصدمات الحرارية ، وعدم التطاير ، وعدم التلوث .إنها حاليًا أفضل مادة ألياف حرارية في العالم.
طلب
يتكون زركونيا من الأكسجين والزركونيوم.وهي مقسمة بشكل رئيسي إلى كلينوزويت وزركون.
الكلينووزيت عبارة عن بلورة أحادية الميل ذات لون أبيض مصفر.
الزركون هو معدن عميق من الصخور النارية ، مع الأصفر الفاتح والأصفر البني والأصفر والأخضر وألوان أخرى ، وثقل نوعي من 4.6-4.7 ، وصلابة 7.5 ، وبريق معدني قوي ، ويمكن استخدامه كمواد خام لتزجيج السيراميك.
وهي تستخدم بشكل أساسي في منتجات السيراميك الكهرضغطية ، والسيراميك اليومي ، والمواد المقاومة للصهر ، وطوب الزركونيوم ، وأنابيب الزركونيوم والبوتقات المستخدمة في صهر المعادن الثمينة.كما أنها تستخدم لإنتاج الفولاذ والمعادن غير الحديدية والزجاج البصري وألياف الزركونيا.يمكن استخدامه كمواد عازلة ذات كفاءة عالية في درجة الحرارة.
تحديد
1) السماكة: 70 ± 10μm قطر السلك: أكثر من 0.3mm
الافتتاح: 0.40 ± 0.02 مم عدد الشبكات: 32
2) السماكة: 35 ± 10μm قطر السلك: أكثر من 0.18mm
الافتتاح: 0.18 ± 0.02 مم عدد الشبكات: 60
3) السماكة: 70 ± 10μm قطر السلك: أكثر من 0.3mm
الافتتاح: 0.40 ± 0.02 مم عدد الشبكات: 32
4) السماكة: 35 ± 10μm قطر السلك: أكثر من 0.18mm
الافتتاح: 0.18 ± 0.02 مم عدد الشبكات: 60
ميزة
1. شبكة ني بعد الرش: لا يوجد تشوه واضح ، تزييف ، تلف ، طلاء غير متساو ، إلخ
2. المكونات الرئيسية للطلاء: طلاء زركونيا ثابت ، لون موحد ، لا يؤثر على أداء المنتجات ؛
3. بعد تحمل ما لا يقل عن 100 دورة حرارية ، يمكن الحفاظ على طلاء مستمر جيد دون سقوط طلاء واضح.
4. ارتفاع درجة الحرارة وسرعة الهبوط: 3-8 درجة مئوية / دقيقة ، ارتفاع درجة الحرارة 1300 درجة مئوية لمدة ساعتين.
